A Indústria 4.0, assim como as primeiras três revoluções industriais veio para tornar a indústrias e os modelos de negócios mais eficientes e mais produtivos.

Com tantas tecnologias agora disponíveis no mercado, o mundo tem se preparado para ter mais inteligência e automatização em seus processos. foco em conhecer sobre seus consumidores e a maneira de atendê-los, desenvolvimento de serviços inteligentes e outras inovações que serão parte importante da economia do mundo industrial.

Veja nesse artigo o que a Indústria 4.0 têm a oferecer, como o Brasil está se preparando para isso, impactos e benefícios para as empresas e possíveis riscos que não se adequar a essa nova realidade.

O que é a indústria 4.0?

O mundo passou por algumas Revoluções Industriais ao longo da história. Antes de tudo, veja um pouco mais sobre elas: A primeira foi a revolução a vapor, em 1760, quando os meios de manufatura passaram da produção artesanal à  utilização de energia hidráulica e do vapor.

Seguida pela revolução da produção em massa em 1870, a segunda Revolução Industrial. Ou seja, foi onde a energia elétrica foi a protagonista ao introduzir as linhas de montagens em larga escala. Um marco conhecido também pela criação do modelo de produção em massa criado por Henry Ford, criador da Ford e do Ford T.

Dentre tantas descobertas e aperfeiçoamentos, em 1960, chegou a Terceira Revolução Industrial! A revolução que firma o surgimento de computadores, redes, aumento de robótica, conectividade e o nascimento da internet.

Já a Quarta Revolução Industrial, conhecida como Indústria 4.0, surgiu em 2010, com a mudança do comportamento dos consumidores e a facilidade do acesso à tecnologias habilitadoras.

A Indústria 4.0 tem trazido ao mundo a união do mundo físico, digital e biológico. E sua chegada ao mercado significa uma redescoberta da automatização de todos os processos e tem como foco as iniciativas tecnológicas. Essa revolução é sustentada por 11 diferentes tecnologias – hoje mais conhecidas e acessíveis no mercado – sendo elas:

Cloud Computing

No nosso blog sempre colocamos a importância do Cloud Computing em pauta. E em questão de Indústria 4.0, essa tecnologia tem influência altíssima na revolução. Com o poder de integração entre serviços, automação de plataformas e o armazenamento de dados – o elemento fundamental da informação nessa era – a nuvem está presente em diversos serviços que usamos hoje (mesmo sem saber) e chega a ser tão crucial aos negócios que a ausência do seu uso, seja como infraestrutura ou plataforma, trás ao ambiente fraquezas e até ameaças ao negócio.

Internet das Coisas

A IOT tem também um impacto importantíssimo para o desenvolvimento da indústria 4.0. Ela é responsável por interligar objetos físicos com a rede de internet, por meio do uso de sensores, softwares ou sistemas. Vemos essa tecnologia disponível nos mais variados dispositivos, desde os que estão presentes no nosso dia a dia – como os smart speakers – aos que têm como finalidade uso industrial, como no setor agro, que conta com testes de irrigação de precisão graças ao avanço da IOT.

Big Data e Data Analytics

A essa altura você já deve estar familiarizado com a importância da obtenção dos dados e da análise desses, certo? Nessa nova era, e principalmente com a consolidação da Indústria 4.0, os dados são responsáveis pelo desenvolvimento e melhora do ciclo de vida dos produtos e serviços. De maneira que, a estruturação correta desses dados podem gerar insights valiosos à sua organização e essa é a função principal do Big Data e Data Analytics.

Rastreabilidade

É um conceito que representa a capacidade da empresa de traçar a rota de um produto desde a sua matéria-prima por meio de números de identificação, armazenamento em bancos de dados e gerenciamento por meio de softwares ou sistemas desenvolvidos para a necessidade das empresas (como os ERPs). 

Esse tipo de capacidade gera confiabilidade para a empresa, levando em consideração que os consumidores estão cada vez mais exigentes em relação a qualidade e procedência de seus produtos. 

Os benefícios de ter rastreabilidade em sua empresa vão além de gerar confiabilidade, mas também poderá auxiliar a diminuição de erros manuais e ser um grande aliado em decisões estratégicas.

Robôs Autônomos

Se tratando de Indústria 4.0, robôs autônomos já desempenham um grande papel e inclusive, são a face da chegada do futuro… Quem não se lembra do desenho dos Jetsons?

Robôs autônomos são considerados auxiliares em indústrias pois são considerados mão de obra mais segura, mais prática e eficiente. Pois podem garantir a automatização de processos, diminuindo erros operacionais e garantindo mais produtividade.

Realidade Aumentada

– Ao contrário da realidade virtual, a realidade aumentada quer a aproximar o mundo real do digital. Vemos como um ótimo exemplo os famosos QR Codes, que ao escaneá-lo com um dispositivo móvel, traz mais informações referente ao produto, local ou qualquer interface que tenha o código. Permitindo maior interação do usuário ao item.

Cybersecurity

Um dos tópicos mais comentados de 2020 é a Cybersecurity. Essa prática é responsável por proteger dispositivos como computadores, servidores, dispositivos móveis, sistemas eletrônicos de possíveis ataques maliciosos – como malwares, worms, ransomwares, etc -. Além de proteger dados e informações de usuários.

Realizada não só por indústrias como por outros segmentos e até pessoas físicas, a Cybersecurity é uma tendência num mundo cada vez mais conectado onde ameaças virtuais são tão perigosas quanto às ameaças reais. 

Ao se moldar ao mundo digital – seja com qualquer um dos pilares tecnológicos aqui citados – é necessário trabalhar com segurança e confiabilidade.

Integração de Sistemas

Para conectar as diferentes áreas de uma indústria pode-se contar com a Integração de Sistemas. Esse pilar tem como finalidade extrair dados e informações para realizar melhorias contínuas no processo produtivo e nas áreas de suporte relacionadas como um todo.

Assim como dados, informações geradas são como diamante brutos: não há valor até que seja lapidado. E a integração de sistemas vai permitir o lapidação das informações. 

Pois teremos assim, todas as informações centralizadas para ter um maior aproveitamento na hora da tomada de decisões.  

A integração de sistemas costuma ser um dos primeiros passos para empresas que querem se enquadrar na indústria 4.0. Afinal, é por meio dela que começa a se experimentar os processos tecnológicos com mais afinco. Ao ver todos os benefícios e facilidades de ter as informações centralizadas em um sistema só. Quer conhecer mais sobre sistemas empresariais? Aumente seu conhecimento com nossos conteúdos:

➡️ TUDO SOBRE SISTEMA ERP, SUAS VANTAGENS E PORQUE TÊ-LO EM UMA PEQUENA OU MÉDIA EMPRESA

Se já está no processo de implantação do seu sistema de gestão. Entenda os cuidados que precisa ter:

➡️ O GUIA DE IMPLANTAÇÃO DE SISTEMA E OS CUIDADOS QUE VOCÊ DEVE TER!

Criptografia

Se refere à um conjunto de algoritmos matemáticos a fim de codificar dados de maneira que apenas o destinatário tenha acesso às informações lá existentes.

Ou seja, ela embaralha o conteúdo pertencente até que chegue à um destinatário. Por ser um sistema eficaz e extremamente seguro instituições como bancos e programas que tem como propósito proteger informações sigilosas utilizam esse sistema, como VPN.

Manufatura Aditiva

Esse modelo tem mudado a forma em que a produção de objetos são feitas, principalmente em indústrias automotivas, aeroespaciais e até na produção de implantes odontológicos. 

Acontece que a Manufatura Aditiva é o nome dado para a produção de objetos a partir de modelos digitais, a famosa impressão 3D. Com menor custo, maior rapidez e aumento na economia de matéria prima, vê-se essa tecnologia como uma das mais importantes para o avanço da Indústria 4.0.

Simulação

Outro pilar importante para a Indústria 4.0. Um recurso indispensável em muitos momentos por evitar grandes prejuízos é a simulação, por meio de um processo de 5 passos importantes e realizado por meio de softwares. Sendo esses: 

• Definição do problema – Identificar o que precisa ser melhorado dentro do processo fabril 
• Validação – Após o primeiro passo, colocar o sistema de simulação para rodar em busca de novas oportunidades e soluções.
• Melhoria – Analisar os processos já existentes na fábrica e os processos realizados por concorrentes em busca de aperfeiçoamento. 
• Implementação: Já após a realização das simulações, implementar as melhorias originárias pelo software.  
• Metrificação: E por fim, monitorar resultados e sempre analisar possíveis melhorias no processo da indústria.

Visão Artificial

Essa metodologia age por meio de câmeras industriais que ficam constantemente inspecionando a produção. Com a contribuição de um sistema de iluminação para otimizar os processos, é criado um alto nível de precisão que dispensa o análise por amostragens. 

Com a Visão Artificial é possível capturar e tratar imagens para identificar se o item produzido está em conformidade com o padrão estabelecido pela empresa.

Para a realizar esse tipo de processo é necessário a utilização de câmeras, sistema de iluminação e softwares integrados ou que precisem comunicar-se com uma série de equipamentos – como computadores, lentes, visor, filtros de cor, entre outros.

Manutenção Preditiva

A Manutenção Preditiva não é algo exclusivo da Indústria 4.0, pois pode ser aplicado em diversos setores. A execução dessa prática têm como objetivo fazer manutenções antes que hajam danos permanentes. 

Em caráter de Indústria 4.0, podemos entender que essa técnica é utilizada para aumentar a produtividade da produção, dando menos brecha para erros. 

Para que a manutenção preditiva seja realizada, existem diferentes tipos de tecnologias para aprimorar esse conceito, como a Internet das Coisas.

Considerações Finais

Nesse conteúdo aprendemos sobre o que é a Indústria 4.0 seguindo sobre os principais pilares dessa inovação tecnológica.

E agora que conhecemos os aspectos da Indústria 4.0 e como ela se integra, é importante entender onde o Brasil se enquadra nisso.

Afinal, é muito lindo ver como a tecnologia se conecta, como os processos fabris se integram e como o ganho de produtividade traz maior retorno sobre investimento às organizações.

Mas de nada serve caso as indústrias brasileiras não consigam atingir esse padrão. Você verá sobre isso no próximo artigo.